XN4+
SMART PERFORMANCE
Die produktivste Maschine im Kleinformat
in Ihrem Labor und Praxis.
Die XN4+ ist eine Nassbearbeitungsmaschine ohne externe Einheit zum Schleifen von Blöcken aus Glaskeramik, Composites und Zirkon sowie von Titan-Abutments. Diese Maschine vereint die von allen vhf-Maschinen gewohnte hohe Präzision und die schnellen Antriebe zusammen mit einem geschlossenen Flüssigkeitskühlsystem in einem extrem kompakten Gehäuse.
design & engineering made in Germany. - produced for smart processing.
Highlights
Kraftvoll und Robust
fräst die härtesten Materialien am Markt, inkl. CoCr
starke 800-Watt-Spindel und 80.000 U/min
schwere Industriequalität für maximale Steifigkeit
massiver Gusskörper für geringste Vibrationen
Überragende Präzision
Restaurationen in Ultra-HD
Premium-Spindel mit 4-fach Hybridkeramik-Kugellager für höchste Rundlaufgenauigkeit
3 μm Wiederholgenauigkeit
Absolute Unabhängigkeit
38 Blockmaterialien von 20 Herstellern – Tendenz steigend
> 1300 Titan- und CoCr-Prefab-Abutments von 11 Herstellern
ideal für Labor und Praxislabor
Höchste Wirtschaftlichkeit
bis zu 3 Blöcke bis 45 mm Länge gleichzeitig bearbeiten
automatischer Wechsler für 8 Werkzeuge
Webcam zur Fernwartung
Ethernet-Anschluss für stabile Verbindung
separat entnehmbarer Flüssigkeitstank
sehr einfache Bedienung über die mitgelieferte CAM-Software DentalCAM mit DirectMill-Funktion
Maximale Stabilität
Maschinenkorpus aus einem Monoguss-Block.
bewährte Industriequalität.
acht Flüssigkeitsdüsen für gleichmäßige Werkzeugkühlung
extra hohe Drehzahlen bis 80.000 U/min bei starken 800 Watt Leistung
schwere Industriequalität
Validierte Resultate
Forscher der Universität Washington bestätigen überragende Präzision von −10 μm und +26 μm beim anspruchsvollen Fräsen von Titan-Abutments
Applicationen
EASY EXCELLENCE TECHNOLOGY
1 . Messtaster, 2. Werkzeugmagazin (Abnehmbarer Cube), 3. Spindel, 4. Düsenplatte 5. Rohlingshalter A-Drehachse, 6. Auslass für die Kühlflüssigkeit, 7. Webcam
Materialien
MODERNE MATERIALIEN
Indikationen
MODERNE INDIKATIONEN
Installation
EASY EXCELLENCE
Die Installation und Inbetriebnahme erfolgt ausschließlich über LOOX3D Service.
Technische Daten
XN4+
Hersteller: vhf camfacture AG, vhf N4 – vhf N4+
Abmessungen (B/T/H)
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Grundfläche (ca.) | mm in | 340 x 320 13,4 x 12,6 |
Gehäuse vollständig geschlossen (ca.) | mm in | 360 x 450 x 470 14,2 x 17,7 x 18,5 |
Mindestplatzbedarf für den Betrieb (ca.) | mm in | 710 x 810 x 470 28,0 x 31,9 x 18,5 |
Basissystem
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Gewicht (ca.) | kg lbs | 53 117 |
Achsen – Drehachse A |
| 4 +190° bis -10° |
Überspannungskategorie (IEC 60664-1) |
| II |
Externe Druckluftversorgung
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Min. / max. Luftdruck | bar psi | 4 / 8 60 / 120 |
Empfohlener Luftdruck | bar psi | 4,5 65 |
Druckluftverbrauch (ca.) | l/min cfm | 25/45 (bei 4/8 bar) 0,9/1,6 (bei 60/120 psi) |
Luftreinheit (ISO 8573-1:2010) |
| Feststoffpartikel: Klasse 3 Wasser: Klasse 4 Gesamtölgehalt: Klasse 3 |
Umgebungsbedingungen
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Relative Luftfeuchtigkeit |
| 80%, nicht kondensierend |
Umgebungstemperatur für Lagerung/Transport | °C °F | ‑20 – 60 -4 – 140 |
Umgebungstemperatur für den Betrieb | °C °F | 10 – 35 50 – 95 |
Standorttyp |
| Innenräume |
Maximale Höhe über dem mittleren Meeresspiegel | m ft | 2000 6561 |
Umgebungsluft (IEC 60664-1) |
| Staubfrei, Verschmutzungsgrad 2 |
Spindel
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Modell |
| SFN+ 400P (synchron) |
Maximale Drehzahl | U/min | 80000 |
Nennleistung bei Dauerbelastung (S1) | W | 440 |
Nennleistung bei ununterbrochenem periodischem Betrieb (S6) | W | 600 |
Maximale Abgabeleistung (Pmax) | W | 800 |
Durchmesser Spannzange | mm | 3 |
Werkzeugwechsler
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Maximale Anzahl der Werkzeuge im Magazin |
| 8 |
Maximale Werkzeuglänge | mm | 35 |
Standardrohlingshalter
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Maximale Blockabmessung (L/D/H) | mm | 45 x 20 x 20 |
Kühlflüssigkeitssystem
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Kühlflüssigkeit – Für Titan |
| Trinkwasser Emulsion von Wasser und dem Kühlschmierstoff Tec Liquid Pro |
Maximale Menge Kühlflüssigkeit | l qt | 3,5 3,7 |
Anschlüsse
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Druckluftanschluss, Steckverbinder (Durchmesser) | mm | 6 |
Stromverbindung
| V AC Hz W | 100 – 240 50/60 640 Glassicherung T6,3A L250V |
Netzwerkverbindung – Geschwindigkeit |
| RJ-45 10BASE/100BASE-TX/1000BASE-T (automatische Erkennung)
|
Herstellerbezeichnung: vhf N4+
vhf DentalCAM: die Software für die dentale Zukunft
Die Dental-Software DentalCAM ist ein leistungsfähiges Softwarepaket mit offenem STL-Import für alle gängigen CAD-Programme und optimierten CAM-Strategien für schnellstmögliche Bearbeitung. Perfekt angepasst an alle vhf Dentalfräsmaschinen – für zuverlässig erstklassige Resultate. Ohne komplizierte Programmierung: Es sind keine Vorkenntnisse erforderlich.
Die CAM-Software von vhf lässt sich in jedem Dental- und Praxislabor einsetzen. Und das Beste: unser DentalCAM liefern wir Ihnen mit jeder Maschine kostenfrei mit – ein echter Vorteil gegenüber anderen Anbietern in der Dentalindustrie. Für das sorgenfreie Arbeiten mit der vhf-Frässoftware erhalten DentalCAM-Nutzer regelmäßige Updates und sind so immer auf dem aktuellen Stand der Entwicklung. Damit wird der Einstieg in die digitale Fertigung für Sie so komfortabel wie nur möglich!
Dental-Software für effiziente Fertigung
Seit jeher ist die dentale CAM-Software bei vhf ein wichtiger Bestandteil des Produktportfolios – eigenentwickelt, offen beim Import und perfekt abgestimmt auf unsere Dentalmaschinen. Dazu nutzen Sie ganz einfach und unkompliziert Restaurationsdaten im *.stl-Format.
Geprüft von weltweit führenden Zahntechnik-Experten: die vhf-Frässoftware überzeugt durch zahlreiche Highlights, wie beispielsweise die konsequent dreidimensionale Darstellung der importierten Arbeiten. Damit bieten wir unseren Anwendern noch mehr Komfort, Möglichkeiten und Spaß beim Bedienen der Software.
Entspannt arbeiten – ohne komplizierte Bedienung
Durch die strukturierte Benutzerführung der CAM-Software sind keine Vorkenntnisse nötig: die Bedienung geschieht über selbsterklärende Icons und das Drehen der Arbeiten geschieht per Scrollrad. Alle relevanten Daten zu Rohlingen, Spannvorrichtungen und Werkzeugen sind bereits in der CAM-Software hinterlegt.
Den Anwendern unserer Dental-Software bieten wir außerdem einen ganz besonderen Service: Über das eigens gestaltete DentalPortal erhalten Sie detaillierte Hinweise und Instruktionen sowie erstklassige Tipps für den sicheren und effizienten Betrieb Ihrer vhf-Dentalmaschinen – rund um die Uhr und beispielhaft in der Dentalindustrie. Sollten Sie persönlichen Support benötigen, hilft Ihnen Ihr Händler gerne weiter.
Material optimal ausnutzen mit komfortablen Platzierungshilfen
Die Platzierungshilfen bieten Ihnen Unterstützung bei der optimalen Ausnutzung des Rohlings sowie beim Setzen und Editieren von Stegen, Drops und Sinterschienen. Zusätzlich können die Stege nach dem Fräsen der Arbeit reduziert oder ganz entfernt werden, was Nacharbeiten erheblich verringert. Durch das 3D-Nesting können Arbeiten präzise ausgerichtet werden.
Für reibungslose Bearbeitung: intelligenter Werkzeugwechsler
Mit der Dental-Software von vhf ist die einfache Verwendung von Schwesterwerkzeugen bei Verschleiß/Bruch des Hauptwerkzeugs problemlos möglich. Außerdem kann das Programm regelmäßig prüfen, ob das Werkzeug gebrochen ist.
Sparen Sie Zeit dank Direct-Mill-Funktion
Während noch die Fräspfade für weitere Arbeiten oder die Schlichtgänge berechnet werden, beginnt die Maschine dank der Direct-Mill-Funktion bereits mit dem Schruppen. Dies bedeutet, mit DentalCAM fräsen Sie sofort los, ohne Wartezeiten. Die gesamte Fahrwegberechnung der verschiedenen Werkzeuge geschieht vollautomatisch und ist hochgradig optimiert. Zudem ist das Programm während der gesamten Auftragsberechnung verfügbar und Sie können bequem weiterarbeiten.
Komfortable Materialauswahl, einfach und schnell
Das Anlegen neuer Blanks bzw. deren Auswahl geschieht komfortabel über das Materialarchiv mit Such- und Filterfunktionen sowie durch Vorschaubilder zum schnelleren Auffinden eines geeigneten Gebrauchtblanks. Das erspart Ihnen wertvolle Zeit und ermöglicht effizientes Ausnutzen Ihrer Werkstücke.
Optimal vorbereitet mit speziellen Strategien für jeden Objekttyp
Die Bearbeitungsstrategien sind auf sämtliche Indikationen abgestimmt und sowohl Passungsdivergenzen, Bohrungen, Preplines als auch Hinterschnitte werden automatisch erkannt. Durch die Vier- oder Fünf-Achs-Bahnberechnung ist eine maximale Erreichbarkeit von Hinterschnitten gegeben. Darüber hinaus werden angulierte Schraubenkanäle bei Implantatarbeiten unterstützt; Kavitäten und Bohrungen können vorab geprüft und ggf. manuell bearbeitet werden.
Bearbeiten Sie mühelos CoCr, Glaskeramik und Titan
Durch entsprechende Bearbeitungsstrategien ist mit der CAM-Software sowohl das Fräsen von NEM-Werkstoffen auf Kobalt-Chrom-Basis und Titan als auch das Schleifen von Glaskeramik möglich.
Automatische Blankhöhenoptimierung für mehr Effizienz
Durch die automatische Blankhöhenoptimierung kann eine Arbeit so im Rohling gedreht werden, dass dessen Höhe durch das Drehen der Achsen optimal ausgenutzt wird – so können Sie flachere Blanks verwenden.
Mehrmals täglich
Tätigkeit | Empfohlenes Intervall | Vorgehen / Utensilien | Abbildung Werkzeug |
---|---|---|---|
Externe Druckluftleitungen auf Beschädigung prüfen | Vor dem Anschalten der Maschine | Sichtprüfung |
|
Kühlflüssigkeit prüfen | Vor jeder Nassbearbeitung Bei unzureichender Durchflussrate | Sichtprüfung; wenn notwendig Kühlflüssigkeit wechseln |
|
Einmal täglich
Tätigkeit | Empfohlenes Intervall | Vorgehen / Utensilien | Abbildung Werkzeug |
---|---|---|---|
Vor der Arbeit |
| ||
Nach der Arbeit | Feuchtes Tuch | ||
Kühlflüssigkeit wechseln und den Kühlflüssigkeitsbehälter reinigen | 20 Betriebsstunden | Bürste, Wasser, Kühlflüssigkeit |
Einmal wöchentlich
Alle 4 Wochen
Tätigkeit | Empfohlenes Intervall | Vorgehen / Utensilien | Abbildung Werkzeug |
---|---|---|---|
100 Betriebsstunden Alle 4 Wochen | vhf Tec Powder, Wartungsaufgabe in DentalCNC |
| |
Alle 4 Wochen |
Bei Bedarf
Tätigkeit | Empfohlenes Intervall | Vorgehen / Utensilien | Abbildung Ersatzteil |
---|---|---|---|
Wenn eine Aktualisierung verfügbar ist |
|
| |
| Mikrofasertuch, Wasser, Milder Reiniger (optional) | ||
| Ersatzsicherung T6,3A L250V |
Verschleißteile, die Sie selbst austauschen können
Verschleißteile, die der Kundendienst für Sie tauscht
*Hierbei handelt es sich um Empfehlungen als Orientierungshilfe. Je nach Bearbeitungsmaterial und Verschmutzung der Maschine können diese Werte abweichen.
TECHNIK UND EIGENSCHAFTEN
Service
SERVICE & TRAINING
Service &Support
Mit der richtigen Finanzierung in die Zukunft.
Wir begleiten Sie während des Beschaffungsprozesses ihrer maßgeschneiderten Maschinenlösung und unterstützen Sie dabei mit attraktiven, individuellen Finanzierungsmodellen auf dem Weg in eine erfolgreiche Zukunft. Mit dem Wissen über Ihre Maschinen und ihren Anwendungen sind wir in der Lage, optimale Lösungen mit dem passenden Finanzierungsangebot aus einer Hand anzubieten.
Profitieren Sie von grenzüberschreitenden Finanzierungslösungen. Unsere aktuellen Leasingangebote finden Sie unter: Leasing der Zukunft – Leasing Solutions.
Freuen Sie sich über unsere TA-Leasingmodelle, da wir als Branchenkenner Marktwerte und Nutzung berücksichtigen.
Setzen Sie nicht nur auf Ihre Hausbank, sondern nutzen Sie Freiräume bei der Finanzierung. Alles aus einer Handlösung.
Gestalten Sie die Finanzierung nach Ihren Bedürfnissen mit einem Ratenmodell.
Wählen Sie gemeinsam mit Ihrem LOOX3D Finanzierungsberater die richtige Finanzierungslösung für Ihre Investition. Gemeinsam finden wir das geeignete Modell oder eine Kombination verschiedener Instrumente. Sie planen, wir entwickeln das beste Finanzierungskonzept. Angefangen bei der Einkaufsfinanzierung bis hin zum Factoring der Rechnung an Ihren Endkunden – wir bieten für jeden Bedarf die passenden Lösungen.
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Die regelmäßige Inspektion bedeutet für Sie eine zuverlässigere Produktion.
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Mit der Maschinenversicherung Insurance Plus bietet Ihnen unser Partner Allianz beim Kauf einer LOOX3D Neu– oder Gebrauchtmaschine sowie bei Bestandsmaschinen die maximale Absicherung.
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Eine tägliche Grundwartung sowie eine planmäßige Wartung sind erforderlich, um die Mechanik und elektrischen Komponenten der Maschine in einem gutem Zustand für ordnungsgemäße Bearbeitungsergebnisse zu halten.
Sie sind dafür verantwortlich, dass die planmäßige Wartung sowie die Grundwartung durchgeführt werden.
Sie sind der Einzige, der sicherstellen kann, dass Ihre Maschine eine ordnungsgemäße Wartung erhält. Sie sind ein wichtiges Glied in der Wartungskette.
Wartungsbereich
DentalCNC listet alle allgemeinen Wartungsaufgaben ganz bequem im Wartungsbereich auf. Im Wartungsbereich sehen Sie, wann einzelne Aufgaben fällig sind.
Wenn Sie eine Wartungsaufgabe als erledigt markieren, wird ihr Zeitintervall zurückgesetzt und die Liste entsprechend aktualisiert.
Wenn Sie eine Wartungsaufgabe ausgeführt haben, markieren Sie sie im Wartungsbereich als erledigt. Dies hält die Liste stets aktuell.
Grundwartung
Die Grundwartung beinhaltet Aufgaben, die Teil des täglichen Betriebs sind. Sie müssen sicherstellen, dass diese Aufgaben nach den Angaben in der Wartungstabelle ausgeführt werden. Sie benötigen nur minimale handwerkliche Fähigkeiten für diese Aufgaben und die meisten erforderlichen Werkzeuge sind im Lieferumfang enthalten.
Planmäßige Wartung
Die planmäßige Wartung für diese Maschine ist alle Jahre oder spätestens nach 2,000 Betriebsstunden fällig.
Um die planmäßige Wartung zu vereinbaren, kontaktieren Sie Ihren Kundendienst.
Wo erhalte ich Service?
Der Kundendienst ist Ihr Hauptansprechpartner für alle Service-Fragen. Er versorgt Sie mit Ersatzteilen, Wartungshinweisen und er erledigt für Sie auf Anfrage die geplante Wartung.
Wenn Ihre Maschine geliefert oder installiert wird, fragen Sie den Servicetechniker nach den Kontaktinformationen des Kundendienstes. Wir empfehlen, zu diesem Zeitpunkt den ersten Termin der geplanten Wartung zu vereinbaren, um sicherzustellen, dass Ihre Maschine ordnungsgemäß gewartet wird.
Definition Verschleißteile
Für die Maschine und die Zusatzausstattung gilt eine Garantie von 12 Monate oder 2000 Betriebsstunden, je nachdem was zuerst eintritt. Die Garantie gilt für Schäden durch Material- oder Fabrikationsfehler, sofern die Vorschriften sämtlicher Dokumente zur Bedienung der Maschine befolgt werden.
Die Garantie gilt selbstverständlich auch für Verschleißteile, sofern deren Ausfall nicht auf eine funktionsbedingte Abnutzung zurückzuführen ist. Die unten aufgeführten Verschleißteile können sich bereits innerhalb des Garantiezeitraums durch ihre normale Funktion abnutzen. Die durchschnittlich erwartbare Nutzungsdauer von Verschleißteilen finden Sie in der Wartungstabelle.
Nutzen Sie diese Angaben auch dazu, Betriebskosten zu ermitteln, Ihre Ersatzteilbevorratung zu planen sowie individuelle Wartungs- und Servicepläne zu erstellen.
Training
Jedes Training führt zu einem Wissenszuwachs – mit unserem Schulungsprogramm wachsen Sie über den Wettbewerb hinaus.
Gut geschult nutzen Sie das Potenzial Ihrer Fräsmaschinen, 3D-Drucker, Schleifmaschinen und Software richtig aus. Wählen Sie aus einem umfassenden Angebot an Bediener- und Wartungskursen. Sichern Sie sich jetzt Ihren Wissensvorsprung – und reagieren Sie jederzeit flexibel auf neue Anforderungen Ihrer Kunden.
Für jeden Wissenstand. Unsere breitgefächerte Schulungsangebote richten sich sowohl an Einsteiger, als auch an Experten.
Praxisnah. Ein optimaler Mix aus Theorie und Praxis stellt sicher, dass nachhaltiges Wissen vermittelt wird.
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Shop
Kundenvorteile:
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Mit unserer Spindel-Service-Programm nach Maß haben Sie die Kosten jederzeit voll im Blick.
Nach der Befundung Ihrer defekten Spindel erstellen Ihnen ein Kostenvoranschlag mit Reparaturempfehlung (Refurbished) oder eine Anschaffung eines neuen Spindels. Sie entscheiden über den Umfang der Spindel-Reparatur oder Anschaffung eines neuen Spindels.
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* Bei dem Preis handelt es sich um eine Tagesrate, die Abrechnung erfolgt per Vorkasse, Tagesrate kann je nach Maschinentyp und Laufzeit variieren. zzgl. Versand und Verpackungskosten.
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XN4+
SMART PERFORMANCE
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