
XR5
SMART PERFORMANCE
Der neue Master in Ihrem Labor und Praxis.
Mit der neuen High-End-Maschine XR5 für das Dentallabor hat vhf eine hochautomatisierte Fräs- und Schleifmaschine mit zehnfach Rondenwechsler für die Nass- und Trockenbearbeitung entwickelt, die revolutionäre Ansätze ins Labor bringt. Sie verbindet höchste Präzision mit maximaler Stabilität, die vor keinem Material haltmacht – und das Ganze auf einer minimalen Stellfläche.
design & engineering made in Germany. - produced for smart processing.

Highlights
Absolute Unabhängigkeit
nahezu unbegrenzte Materialverfügbarkeit im 98-mm-Rondenformat, 38 Sorten Blöcke und > 800 Titan- und CoCr-Prefab-Abutments
volle Indikationsvielfalt durch ± 35° Drehwinkel in der 5. Achse und Ronden bis 40 mm Stärke
Unerreichte Zuverlässigkeit
zu 100% in Deutschland entwickelt und gefertigt
umfassende Sensorik zur Kontrolle aller wichtigen Systemfunktionen
Webcam im Arbeitsraum zur Fernüberwachung
Höchste Präzision
Restaurationen in Ultra-HD
präzisionsgelagerte Spindel mit starken 800 Watt und 80.000 U/min
3 μm Wiederholgenauigkeit

Größte Wirtschaftlichkeit
eine der schnellsten Maschinen am Markt
revolutionäre Rondenfixierung mit DirectDiscTechnology (zum Patent angemeldet) automatischer Wechsler für 10 Ronden oder 60 Blöcke bzw. 60 Prefab Abutments DirectCleanTechnology für Nass- und Trockenbearbeitung im fliegenden Wechsel: Ionisator, Selbstreinigung und Trockner (zum Patent angemeldet) Fräsen von Schraubenkanälen – spart Kosten für Meso-Blöcke
Maximale Stabilität
fräst und schleift die härtesten Materialien am Markt, einschließlich aller Ti- und CoCr-Sorten
bewährte Industriequalität

Applicationen
DIRECT DISC TECHNOLOGY

Direct Disc Changer
DIRECT DISC TECHNOLOGY

1. AUTOM. ROHLINGSMAGAZIN 2. KÜHLFLÜSSIGKEITSBEHÄLTER 3. DRUCKMINDERER
Materialien
MODERNE MATERIALIEN
Indikationen
MODERNE INDIKATIONEN

Technische Daten
Überblick:
Abmessungen (B x T x H) in mm 580 x 695 x 600 mm
Gewicht: 145 Kg
Anzahl Achsen: 5-Achs-Simultan
Anzahl Werkzeugplätze: 16 Werkzeugplätze
Bewegungswinkel der Achsen A: ± 360° B: ± 35°
Spindelgeschwindigkeit bis 80.000 U/min
Stromversorgung: 100 – 240 V | 50/60 Hz | Steckdose sep. abgesichert (FI)
Druckluftbedarf: 6 – 8 bar | 100 l/min – 110 l/min
Volumenstrom Absaugung: 3500 l/min
Hersteller: vhf camfacture AG, vhf R5
Abmessungen (B/T/H)
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Grundfläche (ca.) | mm in | 580 x 380 22,8 x 15,0 |
Gehäuse vollständig geschlossen (ca.) | mm in | 580 x 600 x 700 22,8 x 23,6 x 27,6 |
Mindestplatzbedarf für den Betrieb (ca.) | mm in | 730 x 820 x 920 28,7 x 32,2 x 36,2 |
Basissystem
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Gewicht (ca.) | kg lbs | 149 328 |
Achsen – Drehachse A / B |
| 5 360° / ± 35° |
Überspannungskategorie (IEC 60664-1) |
| II |
Externe Druckluftversorgung
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Min. / max. Luftdruck | bar psi | 6 / 8 90 / 120 |
Empfohlener Luftdruck | bar psi | 7 100 erforderlich für alle Maschinenfunktionen |
Druckluftverbrauch (ca.) – Ionisator deaktiviert
– Ionisator aktiviert
|
l/min cfm l/min cfm |
50/65 (bei 6/8 bar) 1,8/2,3 cfm (bei 90/120 psi) 105/110 (bei 7/8 bar) 3,7/3,9 (bei 100/120 psi) |
Luftreinheit (ISO 8573-1:2010) |
| Feststoffpartikel: Klasse 3 Wasser: Klasse 4 Gesamtölgehalt: Klasse 3 |
Externe Absauganlage
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Mindestabsaugleistung | l/min cfm | 3500 (bei 220 hPa) 123,6 (bei 3,2 psi) |
Absauggerät |
| Ausgelegt für den gewerblichen Einsatz im Dentalbereich Ausgestattet mit einem Filter der Filterklasse M |
Umgebungsbedingungen
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Relative Luftfeuchtigkeit |
| 80%, nicht kondensierend |
Umgebungstemperatur für Lagerung/Transport | °C °F | ‑20 – 60 -4 – 140 |
Umgebungstemperatur für den Betrieb | °C °F | 10 – 35 50 – 95 |
Standorttyp |
| Innenräume |
Maximale Höhe über dem mittleren Meeresspiegel | m ft | 2000 6561 |
Umgebungsluft (IEC 60664-1) |
| Staubfrei, Verschmutzungsgrad 2 |
Spindel
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Modell |
| SFR 400P (synchron) |
Maximale Drehzahl | U/min | 80000 |
Nennleistung bei Dauerbelastung (S1) | W | 440 |
Nennleistung bei ununterbrochenem periodischem Betrieb (S6) | W | 600 |
Maximale Abgabeleistung (Pmax) | W | 800 |
Durchmesser Spannzange | mm | 3 |
Werkzeugwechsler
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Maximale Anzahl der Werkzeuge im Magazin |
| 16 |
Maximale Werkzeuglänge | mm | 40 |
Standardrohlingshalter
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Min. / max. Rondendurchmesser | mm | 98,5 / 98,8 |
Maximale Rondenhöhe | mm | 40 |
Min. / max. Höhe des Rondenrands | mm | 9,8 / 10,5 |
Maximale Blockabmessung (L/D/H) | mm | 45 x 20 x 20 (erfordert Blockhalter) |
Kühlflüssigkeitssystem
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Kühlflüssigkeit – Für Titan |
| Trinkwasser Emulsion von Wasser und dem Kühlschmierstoff Tec Liquid Pro |
Maximale Menge Kühlflüssigkeit | l qt | 3,4 3,6 |
Rohlingswechsler
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Anzahl Plätze |
| 10 |
Einspannmethode |
| Rahmenlos |
Anschlüsse
| Einheit | Wert |
---|---|---|
Druckluftanschluss, Steckverbinder (Durchmesser) | mm | 8 (für Maschinen mit Seriennummern, die mit ID 1 beginnen: 6) |
Stromverbindung
| V AC Hz W | 100 – 240 50/60 750 Glassicherung T6,3A L250V |
Netzwerkverbindung – Geschwindigkeit |
| RJ-45 10BASE/100BASE-TX/1000BASE-T (automatische Erkennung) |
Datenport für unterstütztes Absauggerät oder Schalteinheit |
| Ja |
Schlauchanschluss für externe Absauganlage (Durchmesser) | mm | 45 |
vhf DentalCAM: die Software für die dentale Zukunft
Die Dental-Software DentalCAM ist ein leistungsfähiges Softwarepaket mit offenem STL-Import für alle gängigen CAD-Programme und optimierten CAM-Strategien für schnellstmögliche Bearbeitung. Perfekt angepasst an alle vhf Dentalfräsmaschinen – für zuverlässig erstklassige Resultate. Ohne komplizierte Programmierung: Es sind keine Vorkenntnisse erforderlich.
Die CAM-Software von vhf lässt sich in jedem Dental- und Praxislabor einsetzen. Und das Beste: unser DentalCAM liefern wir Ihnen mit jeder Maschine kostenfrei mit – ein echter Vorteil gegenüber anderen Anbietern in der Dentalindustrie. Für das sorgenfreie Arbeiten mit der vhf-Frässoftware erhalten DentalCAM-Nutzer regelmäßige Updates und sind so immer auf dem aktuellen Stand der Entwicklung. Damit wird der Einstieg in die digitale Fertigung für Sie so komfortabel wie nur möglich!
Dental-Software für effiziente Fertigung
Seit jeher ist die dentale CAM-Software bei vhf ein wichtiger Bestandteil des Produktportfolios – eigenentwickelt, offen beim Import und perfekt abgestimmt auf unsere Dentalmaschinen. Dazu nutzen Sie ganz einfach und unkompliziert Restaurationsdaten im *.stl-Format.
Geprüft von weltweit führenden Zahntechnik-Experten: die vhf-Frässoftware überzeugt durch zahlreiche Highlights, wie beispielsweise die konsequent dreidimensionale Darstellung der importierten Arbeiten. Damit bieten wir unseren Anwendern noch mehr Komfort, Möglichkeiten und Spaß beim Bedienen der Software.
Entspannt arbeiten – ohne komplizierte Bedienung
Durch die strukturierte Benutzerführung der CAM-Software sind keine Vorkenntnisse nötig: die Bedienung geschieht über selbsterklärende Icons und das Drehen der Arbeiten geschieht per Scrollrad. Alle relevanten Daten zu Rohlingen, Spannvorrichtungen und Werkzeugen sind bereits in der CAM-Software hinterlegt.
Den Anwendern unserer Dental-Software bieten wir außerdem einen ganz besonderen Service: Über das eigens gestaltete DentalPortal erhalten Sie detaillierte Hinweise und Instruktionen sowie erstklassige Tipps für den sicheren und effizienten Betrieb Ihrer vhf-Dentalmaschinen – rund um die Uhr und beispielhaft in der Dentalindustrie. Sollten Sie persönlichen Support benötigen, hilft Ihnen Ihr Händler gerne weiter.
Material optimal ausnutzen mit komfortablen Platzierungshilfen
Die Platzierungshilfen bieten Ihnen Unterstützung bei der optimalen Ausnutzung des Rohlings sowie beim Setzen und Editieren von Stegen, Drops und Sinterschienen. Zusätzlich können die Stege nach dem Fräsen der Arbeit reduziert oder ganz entfernt werden, was Nacharbeiten erheblich verringert. Durch das 3D-Nesting können Arbeiten präzise ausgerichtet werden.
Für reibungslose Bearbeitung: intelligenter Werkzeugwechsler
Mit der Dental-Software von vhf ist die einfache Verwendung von Schwesterwerkzeugen bei Verschleiß/Bruch des Hauptwerkzeugs problemlos möglich. Außerdem kann das Programm regelmäßig prüfen, ob das Werkzeug gebrochen ist.
Sparen Sie Zeit dank Direct-Mill-Funktion
Während noch die Fräspfade für weitere Arbeiten oder die Schlichtgänge berechnet werden, beginnt die Maschine dank der Direct-Mill-Funktion bereits mit dem Schruppen. Dies bedeutet, mit DentalCAM fräsen Sie sofort los, ohne Wartezeiten. Die gesamte Fahrwegberechnung der verschiedenen Werkzeuge geschieht vollautomatisch und ist hochgradig optimiert. Zudem ist das Programm während der gesamten Auftragsberechnung verfügbar und Sie können bequem weiterarbeiten.
Komfortable Materialauswahl, einfach und schnell
Das Anlegen neuer Blanks bzw. deren Auswahl geschieht komfortabel über das Materialarchiv mit Such- und Filterfunktionen sowie durch Vorschaubilder zum schnelleren Auffinden eines geeigneten Gebrauchtblanks. Das erspart Ihnen wertvolle Zeit und ermöglicht effizientes Ausnutzen Ihrer Werkstücke.
Optimal vorbereitet mit speziellen Strategien für jeden Objekttyp
Die Bearbeitungsstrategien sind auf sämtliche Indikationen abgestimmt und sowohl Passungsdivergenzen, Bohrungen, Preplines als auch Hinterschnitte werden automatisch erkannt. Durch die Vier- oder Fünf-Achs-Bahnberechnung ist eine maximale Erreichbarkeit von Hinterschnitten gegeben. Darüber hinaus werden angulierte Schraubenkanäle bei Implantatarbeiten unterstützt; Kavitäten und Bohrungen können vorab geprüft und ggf. manuell bearbeitet werden.
Bearbeiten Sie mühelos CoCr, Glaskeramik und Titan
Durch entsprechende Bearbeitungsstrategien ist mit der CAM-Software sowohl das Fräsen von NEM-Werkstoffen auf Kobalt-Chrom-Basis und Titan als auch das Schleifen von Glaskeramik möglich.
Automatische Blankhöhenoptimierung für mehr Effizienz
Durch die automatische Blankhöhenoptimierung kann eine Arbeit so im Rohling gedreht werden, dass dessen Höhe durch das Drehen der Achsen optimal ausgenutzt wird – so können Sie flachere Blanks verwenden.
Mehrmals täglich
Tätigkeit | Empfohlenes Intervall | Vorgehen / Utensilien | Abbildung Werkzeug |
---|---|---|---|
Externe Druckluftleitungen auf Beschädigung prüfen | Vor dem Anschalten der Maschine | Sichtprüfung |
|
Saugschlauch auf Beschädigung prüfen | Vor dem Anschalten der Maschine | Sichtprüfung |
|
Kühlflüssigkeit prüfen | Bei unzureichender Durchflussrate | Sichtprüfung; wenn notwendig Kühlflüssigkeit wechseln |
|
Einmal täglich
Tätigkeit | Empfohlenes Intervall | Vorgehen / Utensilien | Abbildung Werkzeug |
---|---|---|---|
Vor der Arbeit |
| ||
Nach der Arbeit | Feuchtes Tuch | ||
Kühlflüssigkeit wechseln und den Kühlflüssigkeitsbehälter reinigen | 10 Betriebsstunden | Bürste, Wasser, Kühlflüssigkeit | ![]() |
Einmal wöchentlich
Alle 4 Wochen
Tätigkeit | Empfohlenes Intervall | Vorgehen / Utensilien | Abbildung Werkzeug |
---|---|---|---|
100 Betriebsstunden Alle 4 Wochen | vhf Tec Powder |
| |
Filter tauschen: Alle 4 Wochen Neue Pellets bestellen: Alle 3 Monate |
Bei Bedarf
Verschleißteile, die Sie selbst austauschen können
Verschleißteile, die der Kundendienst für Sie tauscht
*Hierbei handelt es sich um Empfehlungen als Orientierungshilfe. Je nach Bearbeitungsmaterial und Verschmutzung der Maschine können diese Werte abweichen.
TECHNIK UND EIGENSCHAFTEN
Installation
PROFI EXCELLENCE

Die Installation und Inbetriebnahme erfolgt ausschließlich über LOOX3D Service.
Service
SERVICE & TRAINING
Service &Support
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Erfolgsgeschichte
ZTM DANIEL SAUERHOFF
Sauerhoff Dentaltechnik GmbH, ist ein innovatives Dentallabor für digitale CAD/CAM Zahntechnik mit Sitz in Düsseldorf, fertigt mit 25 Mitarbeitern dentalen Zahnersatz. Neben konventionellen Fertigungsmethoden bietet Sauerhoff Dental auch CAD/CAM hergestellten Zahnersatz z. B. Implantat-Tertiärstrukturen, digitalen Modellguss uvm. .
Anfang 2018 hat SAUERHOFF Dental eine XK5 von LOOX3D fest im Betrieb installiert. Gleich vom ersten Tag an wurden die ersten Patientenarbeiten auf der XK5 gefräst. Dies verkürzte die Prozessdauer des Unternehmens enorm und erhöhte die in-house Wertschöpfungskette. Die neue Prozesskette verschaffte neue Werte, verbraucht effizienter Ressourcen und bestehende digitale Prozesse wurden miteinander verbunden.
Ausblick bis Heute
Mitte 2019 erkennt der Geschäftsführer und Zahntechnikermeister Daniel Sauerhoff die hohe Prozesssicherheit und die Enorm hohe Wertschöpfung der Inhouse-Produktion und investierst weiter in weitere vhf/LOOX3D-Maschinen und erhält unter anderem die erste XR5–Fräsmaschinen die vhf neu auf dem Markt brachte.
Unser Kunde SAUERHOFF Dental ist Heute seitens der digitalen Prozesskette komplett ausgerüstet und verfügt vom Scanner, über das Modellieren im CAD, der Programmierung im CAM, der eigentlichen 5-Achs Fräsmaschine bis hin zum Sinterofen über alle notwendigen CAD/CAM Komponenten um Ihnen alles aus einer Hand anbieten zu können. Die Gesamteprozesskette wurde über LOOX3D projektiert und erfolgreich umgesetzt.
XR5
SMART PERFORMANCE
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Beratung
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Im Gegensatz zu herkömmlichen Depots setzen wir auf jahrelange CAD/CAM und bieten Ihnen somit eine seriöse und nachvollziehbare Investitionsberatung.
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